Por primera vez en la historia, la campana del índice Nasdaq no la hace sonar un humano.
El pasado 12 de noviembre fue un día histórico en la Bolsa del índice Nasdaq, la bolsa de valores electrónica y automatizada más grande de los Estados Unidos. Por primera vez, y con motivo del inicio del nuevo índice global de robótica y automatización Robo-Stox, el cierre de la jornada de transacciones ha sido protagonizado por un brazo de robot, el cual ha hecho sonar la famosa campana.
El brazo de robot elegido para celebrar el momento fue nuestro UR5.

Este brazo de robot, la primera máquina en la historia en hacer sonar la campana, fue preparada por el distribuidor de Universal Robots en los EE UU, Cross Automation, el cual equipó el brazo robótico con una pinza de tres dedos de Schunk para la tarea de dar al botón que hace sonar la campana. Para activar el botón, el UR5 fue configurado en el llamado ‘modo de aprendizaje’, es decir, enseñándole los puntos de paso que tenía que memorizar para realizar la tarea.

“Ha sido muy emocionante ver a nuestro robot tocar la campana del Nasdaq al mismo tiempo que proyectaban un video del UR5 en acción en una pantalla grande en el lateral del edificio de la Bolsa de Nueva York en Times Square“, declaró Thomas Visti, vicepresidente y CCO de Universal Robots.
“No queríamos exhibir un robot que sólo se hubiera usado en un laboratorio de investigación” explicó Frank Tobe, co-fundador de ROBO-STOX, sobre la elección del UR5 para el momento del lanzamiento del nuevo índice de valores. “Nuestra intención fue hacer destacar la tecnología robótica viable – la que se está comercializando e implementando ya en una amplia gama de industrias hoy en día”.

La idea de diseñar los brazos de robot ligeros de Universal Robots tuvo su inicio en un proyecto universitario de investigación en el año 2005. En la actualidad la compañía cuenta con más de 100 empleados y vende sus productos en más de 50 países. En 2013 ha sido seleccionada como una de las 30 empresas danesas con mayor éxito en las exportaciones desde 1989.

Si lo desean, pueden acceder a una copia del video de la ceremonia del toque de campana del NASDAQ pulsando aquí.

Los Robots UR de tecnología danesa distribuidos por Maskepack encuentran múltiples aplicaciones dentro del sector de la alimentación, tanto en funciones propias de fabricación, como en tareas de empaquetado y distribución de productos alimentarios.

En aquellas aplicaciones donde el cliente quiera obtener excelentes resultados y a un bajo coste, los Robots UR se adaptan en la mayoría de los casos a la perfección.
Es habitual utilizar los Robots UR para realizar encajados y/o paletizados de productos, en aquellos casos donde el cliente no puede optar a una encajadora o paletizador por capas o mediante complejos robots, ya sea por su elevado precio, por el espacio ocupado o por ambos.

En el caso concreto que hoy les presentamos, el cliente ha utilizado uno de nuestros robots para realizar el encajado en automático de packs de quesos en cajas/bandejas para la distribución de producto fresco a diario, pudiendo reubicar a la persona que hasta este momento realizaba esta tarea.

El proceso se ha resuelto de una forma muy sencilla, mediante la detección de producto mediante fotocélula y la toma del producto mediante el robot sobre la cinta transportadora en continuo, gracias al sistema de 'traking' integrado en el software.

El mercado de robots ha estado caracterizado por robots pesados, caros y difíciles de manejar, hechos por y para ingenieros. Sin embargo, no siempre es necesario mover cargas demasiado pesadas. Un creciente número de tareas de ensamblaje y manipulación requieren de brazos de robot ágiles. Por esta razón, los brazos de robot pequeños se han hecho productos viables para su uso diario. Un robot pequeño, con un bajo nivel de ruido es la solución simple e ideal para todo lo tipo de empresas industriales, donde las tareas de producción pueden ser racionalizadas a través de la automatización.

En esta aplicación que les presentamos, tenemos un cliente que ha confiado en 2 robots UR5 para asistir a máquina de limpieza de placas de circuitos impresos en cobre.
El robot, que realiza la carga/descarga de la máquina que se encarga de limpiar las placas antes de la aplicación del film fotosensible, lo hemos colocado en esta ocasión en una posición suspendida para conseguir una mayor eficacia en el proceso.
Como puntos a destacar en esta aplicación concreta, comentar que la fácil programación de los robots de Universal Robots permiten reprogramar de una forma sencilla las aplicaciones para que se adapten a la gran variedad de dimensiones de las placas que fabrica el cliente. Además, dispone de un sistema de ventosas especiales que toleran la pérdida de vacío que producen los taladros existentes en los circuitos.

Esta aplicación de nuestro cliente, demuestra que nuestros robots UR5 y UR10 son ideales para realizar la asistencia automática de carga/descarga de máquinas para diferentes procesos. El sistema ocupa muy poco espacio y no requiere de vallado perimetral, lo que unido a su fácil reprogramación y posibilidad de reubicación, permite sustituir mano de obra con un retorno de la inversión muy rápido.

Este mismo robot puede ser aplicado a líneas de limpieza, pintura, baños químicos, líneas de cromado, galvanizado, etc...

Les presentamos una aplicación de manipulación de piezas metálicas de peso considerable que hemos resuelto mediante un polipasto electrónico.
Su función será la de asistir a la carga/descarga de dichas piezas a la máquina de mecanizado.

La solución consiste en un polipasto electrónico con doble velocidad regulable, suspendido de una estructura tipo puente ligero en H.
El elemento que realiza la toma de la pieza es un imán permanente que permite, junto con el resto de los elementos que componen el manipulador, manejar cargas de hasta 70 kgs.
El procedimiento se comprende fácilmente observando la fotografía adjunta, que muestra como mediante el manipulador se recojen las piezas a mecanizar desde palets situados a un lado de la máquina de mecanizado, se desplaza y deposita de forma ágil y segura hasta la posición de procesado dentro de la máquina, y una vez mecanizada la pieza se vuele a coger para llevarla a los palets de piezas finalizadas.

Este tipo de manipuladores son necesarios en aquellos puntos de producción donde sea necesario manipular piezas cuyo peso pueda suponer un riesgo para la integridad del operario y de la maquinaria.

Maskepack pone a su disposión los productos y la experiencia de un líder a nivel mundial en el diseño y fabricación de máquinas para el encajado.

Nuestros equipos pueden adaptarse a cualquier tipo de producto y a cualquier cadencia de producción, siendo realmente competitivos en soluciones para producciones de media-alta capacidad.

Nuestros equipos se encargan de formar, llenar y cerrar embalajes de cartón tipo Americano o Wraparound, adaptando el proceso a las características del producto o envase a encajar. Entre otras, nuestras soluciones permiten los siguientes encajados:
- Carga lateral.
- Carga inferior.
- Carga superiorl.
- Carga wraparound.
- Carga lateral semiautomático.
- Mediante robot.

Por último comentar que también podemos completar la línea de encajado con nuestros sistemas automáticos de paletización, lo que le permiterá automatizar completamente todo su proceso de final de línea.